1、準(zhǔn)備

接觸LGM-H1混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。

混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘合的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）

2、制模

模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)摸板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3、施工溫度

環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-30℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制10-35℃為宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚。

4、混合

1)LGM-H1環(huán)氧灌漿料包括A、B、C三組分，各組分已經(jīng)均勻預(yù)混并按照比例進(jìn)行包裝，攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照魯明公司推薦的重量比例A:B:C=1大桶：2小桶：3袋，攪拌均勻，達(dá)到自流即可灌漿使用。

2)用手提式攪拌器(200-250rpm）充分混合A、B（固化劑）約3分鐘；

3)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘；

4）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)可使用冬季專用環(huán)氧灌漿料與施工說(shuō)明。

5、灌漿

1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌內(nèi)另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；為便于灌漿，可采用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

2)二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.5m×1.5m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；螺栓孔單次灌漿深度可達(dá)1500mm。單次灌漿厚度應(yīng)控制在100mm之內(nèi)，對(duì)于灌漿層大于100mm的設(shè)備基礎(chǔ)，灌漿應(yīng)分層澆筑。

6、表面收光及拆模

灌漿后及在LGM-H1初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

7、施工安全

本品A組分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。